1)压管式：是将金属水管与换热板片挤压联接，板片厚度约10mm；

 

2)埋管式：是金属水管埋于换热板片内部靠钎焊联接，板片厚度约10mm；

 

3)搅拌摩擦焊式，是于金属板中铣削出流道，后将流道盖板通过搅拌摩擦焊的方式焊接，板片厚度约8mm；

 

上述类型的水冷板由于现有加工水冷板的工艺使得水冷板的厚度比较厚，存在由于板片过厚而不能够实现折弯或者折弯工艺难度比较大，进而很难加工成非平面的空间散热结构。因此在需要非平面的散热结构时，现有技术中通常采用多个平面的水冷板拼接组成，这种方式存在的弊端：在每个平面板片的流道联接处需要用接管的方式实现两块板的流道的连通，连接管道外部没有散热部件包裹，且结构复杂不易施工，组成的形状也受限，即：只能是多个平板的拼接形成的形状。通常接管的类型有焊接、卡套联接等，主要存在如下缺点：

 

1、各板片厚度大导致整体体积大，且板片厚度直接导致板片平面面积大，无法做成小型组件；

 

2、连接处存在漏热点。在板片连接处由于管路较粗导致管路转弯半径较大，在连接时会在两板片之间存在漏热点，存在空隙处有热量泄露等问题，影响换热效率；

 

3、连接处占用体积大，无论焊接或卡套接头在连接过程中都必须留有加工空间，制约板片内流道的密度。使板片中热分布不均匀。

 

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