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  从1990年到2016年,各领域新产品开发不断往更在功率及更高密度集中发热源方向设计,对于散热系统的散热能力及空间限制要求也越来越加严格,特别是在2010年后工业产品密度快速增加,高密度散热技术及方案不断革新……近几年铲齿、热管复合应用,3D/VC应用,微流道液冷将成为主流散热工艺。
  上图体现了不同的散热产品的性能与工艺难度的分布,以及应用程序和热管理中各自的功率耗散。横轴表示要排除的电力总量,而竖轴为热电阻和总功率、单位体积以及热流密度的关系。此工具是解决热问题,定位可用解决方案的起点。为应用程序制定合适的解决方案,可以将预设的功率耗散定在横轴上,然后沿竖轴寻找相应的力同热能的散热解决方案。根据用电量和动态的系统配置,可能有多个合适的冷却机制来解决热问题。
   (1)自然冷却。自然冷却是利用材料(主要是指型材)的高导热性来带走热量并将热量散发到空气中的冷却方式。即在没有特定风速要求的情况下,使用主流的自然对流散热片是铜铝板材、铝挤压件、机加工或合金铸件来实现产品的散热。
  (2)强制风冷。强制对流用于散热,是在有特别风速要求的情况下,风速可通过专用或系统级的风扇实现对流。配置风扇散热器、高密度齿片组件以及换热器可产生对冲或者交叉气流环境,实现加速带走热量提高散热效率。风冷还可以配合流体相变散热技术来使用,流体相变一般采用封闭铜热管,通过沸点低的液体快速循环蒸发和冷凝来进行散热。如果产品有高密度和空间限制的情况下,在散热器中集成了热管可进一步提高散热能力。
  (3)液冷技术。液冷应用是指使用在热源处安装的液冷冷却板(也叫水冷散热板),配合热交换器和换热泵,以流体循环方式散热。一般情况下,液冷技术应用在强制对流或相变系统不能达到散热效果热能量密度极高的环境中。力同热能近来加强了对液冷技术的研发,特别是在水冷产品生产工艺上不断革新,使得水冷板焊接更加稳固,大大减少了水冷板漏水等不良现象,提高水冷板散热的可靠性。

三、热管理方案/ Thermal solutions

 
力同热传的热管理工程师在网络、电信和消费类电子,电力能源转换、新能源汽车和生物医学设备等领域有丰富的项目研发、设计、测试经验。凭借最新CFD/FEA 和试验技术,我们能够:
对传导、对流和辐射执行模拟分析
优化通风管道和风扇配置
提高功率密度
降低噪音、成本和体积
改善MTBF(平均无故障时间
专业的热管理工程师们在完善的定制流程体系下,能够提供最先进且最有效的散热解决方案,在设计资源、热建模软件和测试设备等方面节省成本。从概念到生产,winshare力同研发设计部都能随时为您提供散热技术支持

 

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