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搅拌摩擦焊内部缺陷及分析方法简述

返回列表 来源:力同 发布日期:2021-10-21 15:51:42
大家好,我是小编。今天给大家介绍搅拌摩擦焊。以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
 
 
搅拌摩擦焊内部缺陷主要分为未焊透、弱结合、隧道型缺陷、结合面氧化物等。
 
一、未焊透缺陷
 
1.定义:搅拌摩擦焊过程中,焊缝根部未形成有效连接而发生的缺陷,称为未焊透。
 
2.形成原因:⑴搅拌针长度与被焊材料板厚不匹配(搅拌针过短)或下压量不够,导致焊缝根部金属未受到充分搅拌;
 
⑵装配间隙过大,导致焊接过程中焊缝根部未受到充分搅拌、填充;
 
⑶工艺参数选择不合适,导致热输入不够,焊缝根部金属流动不充分。
 
3.防止措施:
 
⑴选择合适搅拌工具,并合理控制下压量;
 
⑵选择合适工艺参数,保证充分的焊接热输入;
 
⑶保证焊前装配状态。
 
4.检测方法:通常情况下,未焊透缺陷可通过PT、RT等方法进行检测;但当未焊透缺陷尺寸较小时,可通过相控阵超声波或接头宏观金相等方法进行检测。
 
二、弱结合缺陷
 
1.定义:搅拌摩擦焊过程中,焊缝金属经搅拌后虽发生紧密接触,但未形成有效连接的缺陷称为弱结合缺陷。弱结合缺陷严重影响接头强度和接头延伸率。
 
2.形成原因:搅拌摩擦焊过程中,焊缝金属因热输入不够导致未发生充分搅拌而形成弱结合缺陷。
 
3.防止措施:选择合适的搅拌针形状,并选择合适的工艺参数,保证充分的焊接热输入。
 
4.检测方法:对于弱结合缺陷,使用常规的RT、UT等方法很难获得准确的检测结果;通常情况下,当焊接接头的力学性能不达标,经分析存在弱结合缺陷可能时,使用宏观金相的方法进行检测。
 
三、隧道缺陷
 
1.定义:隧道缺陷也叫虫形空洞缺陷,是由焊缝中一个个空洞连接而成,外形像虫子的一种缺陷。
 
2.形成原因:焊接工艺参数选择不当,导致焊接热输入不足,材料流动不充分而形成。
 
3.防止措施:选择合适的工艺参数,保证充分的焊接热输入。
 
4.检测方法:使用常规的RT、UT等检测方法,即可实现对隧道型缺陷的检测。
 
四、结合面氧化物缺陷
 
1.定义:搅拌摩擦焊缝中,沿搅拌针旋转方向,在对接面附近形成的一条若隐若现的杂质沉积带,称为结合面氧化物缺陷。
 
2.形成原因:待焊面及其附近氧化物、杂质清除不彻底,导致形成结合面氧化物缺陷。
 
3.防止措施:焊前对待焊面及其附近区域进行充分清洁。
 
4.检测方法:结合面氧化物缺陷主要通过金相方法进行检测,具体表现为焊核区的一条黑线。
 
今天内容到这里就结束,若想了解更多有关搅拌摩擦焊的资讯,欢迎大家点击进入我们的官网:http://www.litongtech.cn希望对你会有所帮助哟! 

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