水冷板厂家为你介绍搅拌摩擦焊水冷板工艺

大家好，我是小编。今天给大家介绍搅拌摩擦焊水冷板。以下内容由小编整理，相关内容供以参考。

 

 

依靠单相流体形成对流的传统换热方法或强制风冷方法已远远不能满足现今大功率、高热流密度的散热要求，新型的散热途径要求散热器具有灵活型、可靠型、紧凑型、高散热效率及无需维修等特点。能满足以上散热要求的设计成型方式是水冷板结构。

 

1、 搅拌摩擦焊水冷板产品结构：

 

水冷板：由冷板由基板与盖板组成，先将大厚度铝板（或铜板）机铣流道槽形成基板，再将盖板镶嵌于基板之中，二者贴合紧密。采用的搅拌摩擦焊接工艺全位置焊接盖板四周，从而形成密封腔体。同时，在冷板两端增设进出口。***后，将需散热的热阻通过螺栓紧固于冷板表面。通过外部循环泵注入冷却液，冷却液流经冷板后带走多余热量，冷却液在冷板密封腔体内如此往复循环，继以控制电子元器件的工作温度。

 

2、水冷板产品6大制造过程：

 

1）材料选择：完全了解材料的各项性能以及由于组成成分及材料处理过程的不同而造成的材料性能差异，需要我们全面的掌握材料的系统组织结构—需要我们了解材料原子级的知识。材料的成分决定其性能。除异常关注材料的热传导率性能外，还应关注如强度、延展率、防腐蚀性等方面。

 

2）仿真分析：水冷板仿真分享，即通过程序来模拟水冷板的工作状况。该程序的起始于水冷板的使用工况，并以此工况为基点设计其他的部件。使用电脑仿真器来阐述、优化制造过程，例如：挤压、碾压、弯曲和液压成型等。同样的方法对于在设计过程的初始阶段实施详细的分析非常有效，如模仿空气、液体、热在冷板周边的流动。仿真器需要大量的资源，但是能获得非常可靠的数据结果。该方法既能节省时间有可能降低成本。图例显示通过“计算机模拟仿真”方法获得的结果。颜色越红，代表温度越高！精密的计算器使得解释以上结果并找到解决方法变得容易得多。仿真分析的结果可能与实际会有偏差，需要进行实际产品工况测试。一般散热器产品会经历几个反复校核的过程。

 

3）搅拌摩擦焊接：搅拌摩擦焊基于金属材料极端的塑性变形。当搅拌针缓慢插入金属母材中时，因摩擦而生热而由搅拌头施加的压力导致金属机械变形，形成致密的焊缝并实现同质晶粒结构。与传统金属熔化焊相比，搅拌摩擦焊的优点有：高强度、少泄露、少变形。该焊缝几乎无气孔、泄露，且接头强度远高于熔化焊。这工艺非常适合水冷散热器的焊接成型。

 

4）机械加工：水冷板产品是控制系统的核心部件，对其内部流道结构、表面粗糙度及零件精度有较高的要求。机械加工包括焊前材料的机械加工，以及焊后零件的机械加工。

 

5）零件表面处理：表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。在水冷板产品领域，可针对不同材料、搅拌摩擦焊接机理、产品使用要求、冷媒介质、产品使用环境等不同要求，实施有效的产品表面处理手段。包括：冷板流道表面强化处理、待焊区域***处理、产品表面特定区域强化处理、产品表面电***处理等方法。

 

6）产品检测及性能改进：在水冷板产品领域，需要形成了系统化的产品检测及性能改进流程及步骤。在焊缝性能测试方面，应具备焊接强度测试、焊缝延展性测试、焊缝融合性测试等检测能力。在产品使用属性测试方面，水冷板测试手段主要包括：气密测试（水压测试）、产品综合属性测试（流阻、热阻）、表面粗糙度测试、产品使用极限爆破性测试等手段。

 

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